隨著工業(yè)生產(chǎn)真空上料機(jī)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，氣力輸送技術(shù)加工工藝也在逐步升級(jí)，現(xiàn)在氣力輸送機(jī)械設(shè)備的噪聲比以前的許多要小得多，真空上料機(jī)的耗電量也大大降低，原料的輸送距離也越來越遠(yuǎn)。新技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)所引起的領(lǐng)域推廣，已經(jīng)逐步達(dá)到了我國(guó)低碳環(huán)保的規(guī)定。新一代真空上料機(jī)比傳統(tǒng)的復(fù)雜氣力輸送系統(tǒng)更簡(jiǎn)單、更合理。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，真空上料機(jī)在各機(jī)械制造行業(yè)中的地位日益突出?，F(xiàn)階段真空上料機(jī)似乎已經(jīng)占領(lǐng)了輸送機(jī)械設(shè)備的主要市場(chǎng)。

1.管壁碰撞

有些原料在整個(gè)氣力輸送過程中會(huì)相互碰撞，有些原料會(huì)比較硬，堆積密度會(huì)比較大，也會(huì)磨損管道，影響管道。管道磨損嚴(yán)重。

2.輸送速度   

原材料在輸送速度方面對(duì)管道有相應(yīng)的磨損。真空上料機(jī)具有較快的速度，粉料對(duì)真空上料機(jī)管道具有很強(qiáng)的磨損。

3.顆粒形狀

顆粒形狀對(duì)磨損的危害主要是由于其對(duì)磨損的危害原理。當(dāng)粒子與管道內(nèi)壁碰撞時(shí)，粒子與管道內(nèi)壁之間的總接觸面積決定了它們之間的抗壓強(qiáng)度。塑性材料表面尖銳顆粒的磨損主要是鉆削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。

4.材料濃度值

隨著顆粒濃度值的增加，彎管的總質(zhì)量損傷減小，即降低了質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損。隨著混合氣濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的機(jī)械能減小了。

5.撞擊角

沖擊角對(duì)整個(gè)沖擊過程中機(jī)械能的損耗和熱量產(chǎn)生至關(guān)重要。對(duì)于撞擊粒子，機(jī)械能的徑向凈重為鉆削，而反向凈重則是壓入戰(zhàn)略政策表面的粒子的深層。它們都決定了磨損量。

6.顆粒尺寸顆粒極限

彎管沖蝕磨損的破壞與國(guó)際上沖蝕磨損的慣例相似，即在不同的氣力吸送速度下，沖蝕磨損的顆粒極限有一個(gè)規(guī)定值。當(dāng)粒徑超過規(guī)定值時(shí)，磨損體積保持穩(wěn)定。討論表明，隨著顆粒限值的擴(kuò)大，真空上料機(jī)的造價(jià)增加、沖蝕磨損速度加快。


真空上料機(jī)的門框密封是否完好。如果密封不嚴(yán)，真空泵怎么辦，特別是在對(duì)真空上料機(jī)進(jìn)行維修后，要將粘附在真空上料機(jī)門框上的原材料清理干凈，以免危及真空上料機(jī)的密封性。當(dāng)然，目前還有一個(gè)我們必須注意的問題，那就是真空上料機(jī)門框的密封圈。這種密封圈的效果和門邊的密封圈一樣，目的也非常明顯，這種密封圈有一個(gè)使用壽命。隨著時(shí)間的推移，原來的密封圈會(huì)失效，從而危及大家的密封。

能否將真空上料機(jī)的實(shí)際效果順利地投入到過濾裝置中也是非常關(guān)鍵的。真空上料機(jī)的過濾裝置一旦堵塞，將立即危及設(shè)備的工作，因此，及時(shí)拆除和維護(hù)過濾裝置也是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工作。另外，我們真空上料機(jī)的管接頭不是在真空泵密封的情況下，是可能會(huì)產(chǎn)生泄漏的。

除了以上原因可能會(huì)造成真空上料機(jī)的常見故障外，其實(shí)真空上料機(jī)工作壓力的穩(wěn)定性也是一個(gè)關(guān)鍵的性能參數(shù)。如果不穩(wěn)定，將立即危及真空上料機(jī)的工作效率。